下面看一下食品包装设备单相电动机起动控制电路。
食品包装设备单相电动机起动控制电路细节如下:
1)电动机成起动器内冒烟起火
2)电动机动,危及运行。
3)轴承温度超过允许的温度值。
4)电动机温度超过充许值且转速下降
5)单相运行
6)电动机内部发生撞击或扫。
7)电动机堵转运行
8)电动机声音不正常、吼叫、磁声。
9)电动机转速不正常时等。
食品包装设备单相电动机起动控制电路中,运行中的电动机发生故障后的处理程序如下:
1)切断电源并拆下传动带或解开联轴器。
2)检查电源电压是否正常。
3)检查起动设备是否正常,保护装置及空投试验是否正常。
4)电动机驱动的设备是否正常,能否盘车,有无卡阻。
5)电动机有无故障,有无断线、碰売,直流电阻三相是否相等绝缘电阻是否正常;有无局部发热烫手。
6)电动机轴承是否损坏卡住,润滑脂是否干枯、变质或严重缺油,手能否转动电动机。
7)打开电动机端盖,检查定子有无烧焦、烧断,转子铜条断裂及扫膛
8)电动机是否空载运行,空载电流三相是否相等且近似为额定电流的1/3,空载运行是否正常等。
9)没有找出原因时,不得强行起动。
10)电动机及起动器周围温度是否过高等。
食品包装设备单相电动机起动控制电路时,电动机起动时的故障判断电动机起动后,电动机不转、达不到全速、“嗡嗡”声严重且不转、起动困难或有焦糊味、打火、冒相等异常现象,这时应立即将电源切断,并检查原因,原因可能是:
1)电压电源太低或断相。
2)定子回路有断线现象。
3)转子回路断线。
4)电动机被拖设备或机械卡阻。
5)转子与定子相碰扫腔。
6)负荷太重。
7)电动机内部有局部短路现象。
8)电动机绝缘电阻太低。
9)起动设备故障或起动设备选择不当或操作有误。
10)电动机绕组或接线方式有误、电动机与被拖设备不匹配等。
食品包装设备单相电动机起动控制电路时,电动机运行中产生过热的原因有:
1)电压、电流或转速不正常。
2)负荷太重或过负荷时间太长。
3)内部错误接线或内部局部短路。
4)绕组包扎不紧或浸漆不充分,绝缘材料之间存在空隙。
5)绝缘电阻太低,漏电严重。
6)周围空气温度太高或通风不好。
7)轴承损坏或严重缺油或装配时配合不好。
8)传动带过紧或联轴器装配不好。
9)单相运行或通风槽堵塞。
10)电刷与集电环不匹配、质量低。
11)风叶故障。
12)电动机与负荷不匹配等。
食品包装设备单相电动机起动控制电路时,电动机集电环上严重冒火的原因1)电刷压力调整不均匀。
2)电刷与引线接触不好。
3)集电环表面不平、有麻点、砂眼或有污垢。
4)电刷选择不当,质量低。
5)维护不当,长时间不清扫检查。
6)检修质量低,刷架调整不当。
7)电刷在刷握内被轧住。
8)电刷与集电环不匹配等。
食品包装设备单相电动机起动控制电路的电动机振动太大的原因是转子不平衡。
希望以上食品包装设备单相电动机起动控制电路的信息对你有帮助。
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