下面来看看拉伸膜全自动包装机使用的合金的相结构。
先看拉伸膜全自动包装机使用的合金的基本概念
拉伸膜全自动包装机使用的合金的相结构中，纯金属虽然得到一定的应用,但其力学性能较差,而且价钱较高,种类有限,在使用上受限。在工业生产中使用的金属材料大多以合金为主。
合金是一种金属元素与其他金属元素或非金属元素,通过熔炼或其他方法结合在一起所形成具有金属特性的物质。例如,普通黄铜是由铜和锌两种金属元素组成的合金,锌的加入可以显著改变铜的结构、组织和性能。目前人们所配制的合金达数万种之多。与组成合金的纯金属相比,合金不仅在强度、硬度、耐磨性等力学性能方面比纯金属高许多,而且在电、磁、化学稳定性、物理、化学性能方面也可以与纯金属相媲美或者更好。
因此、纯金属相比,合金材料的应组成合金的基本的物质称为组元。组元可以是金属元素、非金属元素,也可以用要广泛得多。
拉伸膜全自动包装机使用的合金的相结构中，这是稳定化合物,如铁碳合金主要组元是铁元素和碳元素。由两个组元组成的合金称为二元合金,由三个组元组成的合金称为三元合金,三个以上组元组成的合金称为多元合金在合金中,凡成分相同、结构相同并以界面相互分开的各个均匀的组成部分,称为相。
若合金是由成分结构都相同的同一种晶粒构成的,则各晶粒虽有界面分开,却属于同一种相;若合金是由成分、结构互不相同的几种晶粒所构成,它们将属于不同的几种相。固态纯金属是一个相,而合金则可能是几个相。
一般常把固态下的相统称为固相,面液态下的相称为液相。在一定条件下一种相可以变为另一种相,这种现象叫做相变。例如,金属的结晶,是液相变为固相的相变,金属在固态下的同素异构转变,是一种固态相变。由于形成条件不同,各相可以以不同数量、形状、大小和分布方式组合,构成了我们在显微镜下观察到的不同组织。合金的性能由其组织来决定,在研究合金的组织与性能之前,要先了解合金组织中的相结构。
拉伸膜全自动包装机使用的合金的相结构
根据合金中各组元之间结合方式不同,固态合金中的相结构可分为固溶体和金属化合物两大类。
1.固溶体
固溶体是一种组元的原子溶入另一组元的晶格中所形成的均匀固相。溶入的元素称为溶质,而基体元素称为溶剂,固溶体仍保持溶剂的品格类型。因此,固溶体也可以定义为溶质原子溶到溶剂的品格中,仍然保持溶剂品格特征的均匀固相。根据溶质原子在溶剂品格中所占位置不同,固溶体可分为间隙固溶体和置换固溶体两类。
溶质原子分布于溶剂晶格间隙之中而形成的固溶体,称为间隙固溶体。如图2-19(a)所示。溶剂晶格的空隙尺寸很小,故能够形成间隙固溶体的溶质原子直径与溶剂原子直径比值不大于0.59。从元素性质看,过渡族金属元素与碳、氮、硼等非金属元素结合时可形成间隙固溶体。由于溶剂晶格的空隙有限,所以间隙固溶体是有限固溶体。
拉伸膜全自动包装机使用的合金的相结构中，其溶解度小是由于溶质原子的溶入,会引起固溶体品格发生時变,使合金的强度、硬度提高,塑性性有所下降,这种通过溶入原子,使合金强度、硬度提高的方法称为固溶强化。固溶强化是提高材料力学性能的重要途径。
拉伸膜全自动包装机使用的合金的相结构中的金属化合物：
合金组元间发生相互作用而形成一种具有金属特性的物质称为金属化合物。金属化合物的组成一般可用化学式来表示。金属化合物的晶格类型不同于任一组元、一般具有复杂的品格结构、其性能特点是熔点高、硬度高、脆性大。当合金中出现金属化合物时通常能提高合金的硬度和耐磨性,但塑性和切性会降低。金属化合物是许多合金的重要组成。
拉伸膜全自动包装机使用的合金的相结构中的合金的组织
合金的组织组成可能出现以下几种状况:①由单相的固溶体品粒组成;②由单相的金属化合物品粒组成;③由两种固溶体的混合物组成;④由固溶体和金属化合物混合而成。
在合金组织的组成相中,固溶体强度、硬度较低,塑性、切性较好;金属化合物硬度高、脆性大。两种以上固溶体及金属化合物组成的多相合金组织中,各组成相的相对数量、尺寸、形状和分布不同,形成的组织形态及合金性能便不同。各相单独的性能已知后,合金的某些性能可按组成相性能依百分含量的关系按叠加的方法求出。
希望以上对于拉伸膜全自动包装机使用的合金的相结构的信息，对你有帮助。
