在全自动真空包装机上常会出现只用固定支承板,不能确保定位的精度要求和稳定性。例如对于加工精度要求很高的工件,由于定位基面误差的影响,朵用四个固定的支承板,不能保证全部接触,在夹压力作用下其变形量超出工件精度要求范围;取三点支承,定位又不稳定。为了解决这个矛盾,可朵取三个固定支承和一个辅助支承的定位方案。辅助支承除用于增加定位稳定性外,有时还用于增加工件的刚性,以及承受切倒力，一起看看全自动真空包装机辅助支承。
全自动真空包装机辅助支承按动作特点辅助支承可分为自动定位及移动定位两种。由于弹簧的作用支承销高于工件支承面。当工件安放在主要支承上后,支承销移动到与工件保持良好的接触为止,但不能使支承销推动工件或使工件离开主要支承面。
当工件安装好后,转动手柄经推杆推动斜面螺纹套锁住支承销的斜面,使支承销锁紧。支承销的斜面倾斜角须保证能产生自锁,一般为6°左右;否则在锁紧时承销有推动工件的危险。当下一次安装工件时,应先使支承销松开,以保证工件与支销相接触。
全自动真空包装机辅助支承为一点自动定位辅助支承的另一种结构。其特点在于当工件安装好后,支承销的锁紧是转动手柄经过滑块而实现的,其系统刚性较好。
但需指出,上结构的辅助支承,其系统刚性还是不够理想的,在夹压力和切削力的作用下支承销有让劲的可能,有时仍不能满足定位精度的要求。这种支承用于当工件事先安装在主要支承上后,方才使它与工件相接触的情况。工作时先推动手柄,使推杆向左移动,在共斜面作用下使支承销上升,直到与工件相接触为止。这时转动手柄,通过钢球使两个芈圆键撑开而锁紧推杆。推杆上斜面的倾斜角一般取8°~10°。
这种全自动真空包装机辅助支承用起来较方便,但它的缺点是易因推力过猛而使工件离开定位支承,影响定位精度,同时推动及转动手柄时都较费力。弹簧移动定位的辅助支承,这种结构虽较复杂,但它克服了上逃结构辅助支承的缺点。工作时先转动手轮,经螺杆使滑套向左移动,推开推杆,支承销在弹簧的作用下高出定位支承。当工件安放在定位支承上后,弹簧推动支承销与工件保持良好接触,并不会抬起工件。然后反转手轮,使滑套向右移动,推杆在弹簧的作用下向右移动,并锁紧支承销。借助调整螺钉调节弹簧的作用力,以确保支承销不能顶起工件。
弹簧移动定位辅助支承的另一种结构。其特点在于支承销的松开和锁紧动作是自动进行的,由夹压机构带动实现规定的动作顺序。
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