全自动真空包装机是有下膜区、下膜成型区、摆料区、触摸屏控制区、上膜区、电器箱、真空封口系统、横切区、纵切区、废料回收系统和下脚组成，也可以添加喷码、打码装置。全自动真空包装机效率高，省人工，定位系统可以很好的将上下两层膜贴合在一起，避免上膜图案有偏差，定位准确的功臣就是全自动真空包装机电气定位，一起看看吧。
全自动真空包装机所用的时间大约在一秒左右，全自动真空包装机用电气实现减速和定位的,叫做电气减速定位。这里仅介绍电气减速。
电气减速由主电机同时通交流和直流电来实现,电气定位则由电气来完成。
电气主要由三块回转定位挡铁,三触头组合开关及共拉动电磁铁和主轴松位开关等元件组成。
全自动真空包装机电气定位工作原理:
全自动真空包装机电气定位在原位时,鯊削主轴处于定位状态。挡铁将组合开关的对应触头压下。全自动真空包装机开始工作循环后,当发出“向前”信号时, 全自动真空包装机电气定位便在定位状态下快速向被加工零件移来,将其作用在准确工位上。
全自动真空包装机电气定位采用方法制动,或者生产率允许时多用时间继电器延时等),电磁铁断电,开关被松开。此时,定位钩在弹簧作用下供应端抵到定位盘上。若供应端未落入定位盘的槽内,则开关仍将处于被压下状态;在此情况下,通过继电作用,定位电机和电磁离合器接电。于是,在定位电机的驱动下,通过蜗杆、蜗轮、套筒、电磁离合器、轴、齿轮，使镗削主轴作慢速反向回转(切削时,镗削主轴正向回转),同时定位盘以8转/分的速度方向转动。直转到定位钩的钩端落入槽内,即主轴转到要求的定位位置时,开关才被松开。开关被松开后,定位电机和电磁离合器便断电,至此镗削主轴的定位过程结束。待被加工件让位后,镗削主轴便可从中退出。
若是电磁铁断电的瞬时(定位钩的钩端恰巧就落入定位槽内时,也就是恰逢镗削主轴运行到定位位置上就停止时),则无法确定定位过程。
以上文字，希望对你了解全自动真空包装机工作和电气定位有帮助。
下一篇：贴体式全自动真空包装机简介
