全自动真空包装机是一款可以实现省人工或无需人工操作，并具有抽真空封口功能的包装机型。目前做什么都讲求效率，组装一台全自动真空包装机也是一样。集中加工工序是近代包装机加工主要发展方向之一。下面来看看全自动真空包装机集中加工工序。
全自动真空包装机集中加工工序即运用各种不同的用具,在架体上同时加工一个或几个工件的不同表面。在架体上通常是选取多轴,多面,多工位和复合用具等方法来集中加工。
如果全自动真空包装机集中加工工序采用多工位鼓轮机床加工大型箱体件,从集中工序、减少机床台数来看,效果是很明显的。一台加工抱拉机前横梁的鼓轮机床,为了加工这个较大的箱体件,设计了重为2000公斤以上庞大的鼓轮夹具。鼓轮转位时产生很大的高心力,特别是在开始加工时,鼓轮上只装有一个工件,回转鼓轮很不平衡,以至别断鼓轮传动机构的容件。因此,提高工序集中程度时,要充分考虑到它对机床生产率、加工精度、工作可靠性、使用调整的方便性等多方面的影响,从面正确地决定一台组合机床恰当的工序集中程度。下面就来谈谈具体决定机床工序集中程度时应注意的问题:
适当考虑全自动真空包装机集中加工工序单一工序在可靠条件下,应把相同工序集中在同一个工位或一台机床上加工,例如在加工箱体件的组合机床流水线上,通常都将箱体容件上的大量攻丝工序集中在专门的攻丝组合机床上来进行。面不与大量结,锐孔工序集中在一个主轴箱成一台机上这样就使得机床结物更为合理。
攻丝时一般要求润滑,把攻丝集中在一台机床上进行,便于集中润滑及润滑液的回收,同时攻丝退回时要求反转,若与钻、镗工序设计在同一主轴箱上雷有单独的驱动机构,使主轴箱结构复杂。此外,攻丝循环时同很短,专门加工时,由于不受循环时间长的工序制约,全自动真空包装机生产率可以提高。
对于小直径深孔钻削,通常也应集中在一台专门的深孔钻床上进行,而不与钻削一股的浅孔合在一台机床上加工。这样就便于将深孔钻床设计成队式,以利于排屏,并能提高钻削浅孔机味的生产率。
大量的钻孔和镗孔可以分开,不要集中在一个主轴箱上进行加工。因为结孔与筐孔直径较大,转速常常有较大的差别,使主轴箱传动链复杂。尤共是在镜孔周围有许多小孔要钻时更是如此。井且使镗刀调整不便。此外,大量钻孔产生很大的轴向推力,可能使工件倾斜,影响镗孔精度。若加大夹压力,又会引起工件严重变形。同时,孔时据动较太,反过来影响钻孔,尤共是使小直径钻头增加了折断的可能性。
此外,饺孔进给量大,切削速度低。镗孔切削巡度高,进给量小。所以饺孔和渣孔也不立于集中在一个主轴箱上进行。因为它对主轴箱结构、切削用量的合理选择都有不利的影响。
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