连续滚动真空包装机工作原理：抽真空-封口-延时-放气。连续滚动真空包装机故障率平均要比双室真空包装机低很多，以下是连续滚动真空包装机常见故障及排除汇总。
连续滚动真空包装机常见故障及排除一、合盖不工作：
原因：1、真空泵不工作或电机反转，处理办法是互换三相电源线的两根导线；
2、行程（微动）开关不接触，处理办法调整开关拔片；
3、电源插座接触问题，就需要插好插座，也可取消插座改用分断器；
4、电压不足，则需要使电压达到标准；
5、真空表抽气时间定于零，则调节旋钮设定抽气时间；
6、电路接线端子烧坏，刚需要更换；
7、接触器不吸合，需要维修或更换；
8、工作室或工作平台变形，需要钣金调整；
9、气动阀打不开，需要维修或更换；
10、控制气动阀的电磁阀不工作，需查修电路或更换电磁阀。
连续滚动真空包装机常见故障及排除二、电源灯不亮，可能需要更换电源开关或者指示灯，或者更换导线及接点。
连续滚动真空包装机常见故障及排除三、泵转但不抽真空，可能是工作室上盖没有盖严或电机反转；气路不同或严重漏气，需要检查气路及各接口；然后是检查电磁阀、气动阀是不是没反应，进行检查或更换；再然后检查真空泵是否严重缺油，再就是检查是否是包装袋漏气。
连续滚动真空包装机常见故障及排除四、真空度低：
原因：1、有漏气处，需检查管路、各接头、密封处及真空泵、真空表、电磁阀；
2、真空表指示不准，可以更换真空表或考虑环境大气压；
3、封口间隙太小则理顺气囊及硅胶条，适当增加盖后封口处上下间隙；
4、加压阀内皮垫脱落，需要拆开加压阀将皮垫复位胶合；
5、真空度油质、油位问题需要更换合格的真空泵油并保证油位正确；
6、气动阀上的气缸漏气，则需要维修或更换；
7、如若以上原因皆排除，就是真空泵的问题，建议联系真空泵生产厂家处理。
连续滚动真空包装机常见故障及排除五、漏气原因：
1、管路老化或经腐蚀破损；
2、气路接头不严；
3、密封垫损坏；
4、电磁阀漏气；
5、真空泵漏气；
6、真空表漏气；
7、气囊破损、
连续滚动真空包装机常见故障及排除六、不加热：
1、加热条断；
2、加热连接线折断了；
3、加热继电器不工作；
4、时间继电器接触问题；
5、加热变压器断线或烧坏；
6、内部线头松动或脱落；
7、包装袋压条造成的短路，需整平包装压条防止其翘起。
连续滚动真空包装机常见故障及排除七、封口不平：
原因：1、加热条移动、错位需要找正、上紧；
2、硅胶条及铝盒不正需找正、对齐、上平；
3、封口间隙大，要注意合盖后加热条与硅胶条间隙应调整适当，在7-10毫米之间；
4、加热时间与加热温度未调好，时间与温度成反比；
5、隔离布或粘膏带起褶，拉平隔离布或粘膏带，或者更换加热条、隔离布；
6、封口处有杂物，需清理并保持干净；
7、铝盒底部不平，要进行修整使封口硅胶条平整；
8、如以上均已排除，那就是包装袋质量问题了。
连续滚动真空包装机常见故障及排除八、运行正常，但不封口：
原因：1、室温超低时需要提高室内温度；
2、袋子太厚要外加电源，提高封口压力；
3、袋子材质问题。
掌握了以上这几点连续滚动真空包装机常见故障及排除，这样企业自身就可以应用和解决一部分问题了。
